安全閥常見（jiàn）的（de）故障及（jí）消除方法
安全閥安裝（zhuāng）後，由於使用不當，往往（wǎng）會造成許（xǔ）多故障。這些故障如果得（dé）不到及時排除就會影響安全閥的作用和使用壽命。常見故障主要有（yǒu）：
(1)排放後（hòu）閥瓣不回座
這主要是（shì）彈簧（huáng）彎曲閥（fá）杆、閥瓣安裝位置不正（zhèng）或被卡住造成的。應重（chóng）新裝配（pèi）。
(2)泄漏
在設（shè）備正常工（gōng）作壓力下，閥瓣與閥座密封麵之間發生超過允許程度的滲漏。其原因有：閥瓣與閥座密封（fēng）麵之間有髒物。可使用提升扳手將閥開啟幾次，把髒物衝去；密封麵損傷。應根據損傷程度，采用研磨或車削後研（yán）磨的方法（fǎ）加以修（xiū）複；閥杆彎曲、傾（qīng）斜（xié）或杠杆與支點偏斜，使閥芯與閥瓣（bàn）錯位。應重新裝配或更（gèng）換；彈簧彈性（xìng）降低或失去彈性。應采取更換彈簧、重新（xīn）調整開啟壓力等措施。
(3)到規定壓力時不開啟
造成（chéng）這種情況的原因是定壓不準。應重新（xīn）調整彈簧（huáng）的（de）壓縮量或重錘的位置；閥瓣與閥座粘住。應定期對安全閥作手動放氣或放水試驗；杠杆（gǎn）式安（ān）全（quán）閥的杠杆被卡住或重錘被移動。應重新調整重錘位置並使杠杆運動自如。
(4)排氣（qì）後壓力繼續上升
這主要是（shì）因為選用的安全閥排量小（xiǎo）平設（shè）備的安全（quán）泄放量，應重（chóng）新選用合適的安全閥；閥杆中線不正或彈簧生（shēng）鏽（xiù），使閥瓣不能開到應有的高度，應重新裝配閥杆或更換（huàn）彈簧；排（pái）氣管截有（yǒu）不夠，應采（cǎi）取符合安全（quán）排放麵積的排氣管。
(5)閥瓣頻跳或振動
主要（yào）是由於彈簧剛度太大。應改（gǎi）用剛度適當的（de）彈簧；調節圈調整不當，使回座壓力過高。應重新調整調節圈位置；排放管道阻力過（guò）大，造成過大的排放（fàng）背壓。應減小排放管道阻力。
(6)不（bú）到規定壓力開啟
主要是定壓不準；彈簧老化彈力下降。應適當旋緊調整（zhěng）螺杆或更換彈簧。
