壓力容器的設計受環境影響
發布時間：2018-09-05 瀏覽：3505次
容器的（de）工作壓力、工作（zuò）溫度以及內（nèi）部介質都不會超出設計範圍，但（dàn）是由於種種原因使其外部環境發生突變時（shí）（如環境溫度驟變、濕度和酸（suān）堿度明顯變化等） ，尚在安全使（shǐ）用周期內的壓（yā）力容器就（jiù）會變得不安全，特別是在發現了嚴重的新生缺陷時，必須及時進行重新（xīn）檢驗（yàn）和安全評定。
1、檢驗內容重新檢驗應以（yǐ）宏觀檢查、壁厚測定、表麵無損檢測為主，必要時（shí）采用超聲檢（jiǎn）測、射線檢測以及硬度測定、金相檢驗等手（shǒu）段。宏觀檢查內容主（zhǔ）要（yào）是（shì）：容器的本（běn）體、接口部（bù）位、焊接接頭（tóu）等的裂紋、變（biàn）形、泄漏情況；內外表麵的腐（fǔ）蝕和機械損傷情（qíng）況（kuàng）；安全附件檢查（chá）和容器支（zhī）座、基礎的完好情況。有保（bǎo）溫隔熱層和襯裏的壓力容器還應注意其是否有破損、脫落、穿透等異常情況。壁厚測（cè）定作為檢（jiǎn）驗的一個主要手段其重要意義不言（yán）而喻，根據TSG R7001- 2004壓力容器定期檢驗規則（zé）的要求（qiú），測定位置應（yīng）具有代表性並有足夠的測定點數。測（cè）定點選擇應按（àn）以下幾個方（fāng）麵選取液位經常波動的（de）部位（wèi）；易腐蝕、衝蝕（shí）的部位；製造成（chéng）型時壁厚減薄部位和使用中易產生變形及磨損（sǔn）的（de）部位；表麵缺陷檢查時發現的可疑部位；接管部位。
2、檢驗技巧及經驗在實際檢驗過程中還應該特別注（zhù）意（yì）以下幾個方（fāng）麵：（ 1）應了解工作環境突變是何種情況，如溫度、濕度、酸堿度中的一（yī）種或（huò）者幾種變化或者幾種變化同時存在。 （ 2）由於環境的改變直接導致腐蝕速率的改變，因而腐蝕裕（yù）量相對於原設計參數已發生變化，在檢驗周期內壁厚能（néng）否滿足強度校核要求、能否保（bǎo）證（zhèng）被檢容器安全使用到下一次檢驗開始，作為對容器（qì）安全負責的檢驗員來說是需要重新考慮的，在強（qiáng）度校核時對腐蝕裕量的數（shù）值（zhí）選取應在大量實測數據的基礎上重新確定，以科學（xué）認真的態度確保相關數據的真（zhēn）實準確無誤（wù）。 （ 3）在測厚技（jì）巧方麵有若幹經驗以供（gòng）參考：檢測前先用（yòng）周向砂（shā）輪機去除大麵積（jī）鏽蝕區，再用鐵鏟或銼刀對該區域內鏽蝕最嚴（yán）重的小範圍進行仔細除鏽，打磨出平整的金屬本（běn）體測厚區，確（què）保測量準確；容器（qì）的封頭中心區、封頭彎折區以及截（jié）麵突變區都是容易產生最薄點的部位，應作為檢（jiǎn）測重（chóng）點；盡量選用截麵積小的探（tàn）頭，這樣在蝕坑多且嚴重的部位以及曲（qǔ）率大的部位容易耦合，測厚比較方便，如常用的日本AD- 3253型原配探頭直徑為6 mm，而（ér）UTM- 110型原配探頭直（zhí）徑為10 mm，實際測厚時前（qián）者具有明顯優勢（shì）；若發現可能的最薄點，應在其周圍增加測點數量，並以探頭直徑為（wéi）間隔向四周延伸選取測厚（hòu）點，繪製局部放（fàng）大圖作詳細記錄以備複查；對於內含腐蝕性介質的容器，特別是在不能開罐檢驗確（què）認內部情況時，須防止因外表麵良（liáng）好而產生錯覺，造成漏檢或數據（jù）誤讀；在測厚時應注意經常對儀器進行校準，一般至少每測10點（diǎn）後校（xiào）驗1次，確保（bǎo）數據真實性。 表麵無損檢測（cè）根據容器（qì）特性可采用磁粉或滲透檢測，打磨焊縫應徹底除鏽，保證容器金屬本體（tǐ）上（shàng）可（kě）以清晰顯示缺陷痕跡，以免造成漏檢，對接管及角焊縫的檢測亦不（bú）可麻痹大意；在檢驗中（zhōng）遇到不能開罐確認內部情況時，通常還要使（shǐ）用內窺鏡等方法（fǎ）進行檢查，針對檢（jiǎn）驗中發現的問題，檢驗員和（hé）無損（sǔn）檢測人員應相互配合，保證檢驗工作（zuò）全麵細致。
3、檢（jiǎn）驗實例（lì）某大型鋼鐵廠酸洗車間外1台規格為：1 000 mm 2 130 mm，容積V= 1. 5 m 3，設計壁厚= 8 mm，材質為Q235 A，工作壓力P w = 0. 8 MPa，工作溫度為常溫。該容器投用一年後（hòu），首次檢驗情況良好，安全狀況等級評為2級，檢驗有效期為5年。需要強調的是，廠方為該容（róng）器製做了一個鐵製工棚，以防酸洗車間排風管排（pái）出的（de）酸霧直（zhí）接腐蝕（shí）容器。在最初的2年該工棚的確有效（xiào）地阻擋了酸霧的腐蝕（shí），但（dàn）隨著（zhe）時間的推移，工棚頂部逐漸鏽蝕穿透，由於沒（méi）有采取後續防範措施，大量酸霧（wù）直（zhí）接落在容器頂部及四周，造（zào）成油漆剝落並最終形成大麵積嚴重腐蝕（shí），安（ān）全閥及壓力表也基本因鏽蝕失效，我們接到重新檢驗任務時離原報告允許使用期還有2年多。重新（xīn）檢驗的結果表明，該容器頂部封（fēng）頭的（de）最小壁厚值已由（yóu）原來的8 mm減薄為（wéi）5. 1 mm，按當前的腐蝕速率，要使（shǐ）容器安全使用到原報告定下的檢（jiǎn）驗周期是不可能的，而且磁粉檢測中也發現多處裂（liè）紋，若該容器繼（jì）續使用後果不（bú）堪設想（xiǎng）。我們與廠方（fāng）協商決定盡快更換該（gāi）容器，並吸取經驗教訓（xùn），搭建混凝土房屋對新容器加強（qiáng）防護。
