建立壓力容器的技術檔案為了全麵掌握設備的（de）情況，摸清使用規律，防止因盲目使用而發生事故，所以，每台壓力容器都必須建立完整的技術檔案。檔案應包括容（róng）器的原始（shǐ）技術資料和（hé）使用記錄、檢驗修理記錄。

一、壓力容器的原始技術資料

容器的（de）原始技術資料包括容器的設計資料和製造資料。容器的設計資料應有容器設計總圖和受壓部（bù）件圖。中高壓或低溫容（róng）器（qì）的受壓元件（jiàn）應有強度（dù）計算書。

按應（yīng）力分析設計（jì）的容器還應有局部應力計算資（zī）料等。容器的（de）製造資（zī）料應有出廠合格證，技術（shù）特性說明書和質量證明書。質量證明書中應包括主（zhǔ）要零件化學成分與機械性能、無損探傷結果、焊接（jiē）質量檢查結果（guǒ）及耐壓試（shì）驗和氣密性試驗（yàn）結（jié）果（guǒ）等。

以上資料由設計、製造、安裝單位提供（gòng），竣工驗（yàn）收時由（yóu）安裝單位連同容器一（yī）並移交使用（yòng）單位。

二（èr）、壓力容器的使用檢修記錄

容器操作壓力、溫度，工作介質、壓力及（jí）溫度的（de）波動範（fàn）圍、間歇操作周期（qī）、工作介質的特性等。容器開始使用的日期、每次開停日（rì）期（qī）及變更使用條件等。

容器每次（cì）檢查的日期、檢驗內容、檢驗結果、水壓試驗情況和發現的缺陷及檢（jiǎn）修情況等。壓（yā）力容器的使用記錄由設備管理人員或操作人員負責按時填寫並妥善保管。壓力（lì）容器調出原使用單位，應將技術檔案連同容器一並移交新的使用（yòng）單位。規程

操作不（bú）當是壓力容器發生事故的常（cháng）見原因。為（wéi）了保證容器安全（quán）合理使用，必須根據生產工藝要求（qiú）和容器技術特性，製訂壓力容器（qì）安全操作規程，其內容應包括以（yǐ）下幾點：

1．容器的最高許用壓力（lì）和許用極限溫度；

2．容器的正（zhèng）確操作方法；

3．開停車的操作程序和安（ān）全注意事項（xiàng）；

4．容器運行中的檢查項目、部（bù）位和正常要求；

5．容器（qì）可能出現的異常現象和判斷方法及應急措施；

6．容器停用後的檢查和維護（hù）。每個操作人員都必須嚴格遵守安全技術操作規程。

操作時應（yīng）使壓力容器在運行中保持壓力平穩，溫度平穩。因加載過快（kuài），會使容器原有微小缺陷處的材料斷裂，韌性降低，容易引起脆性破壞。壓力變化頻繁或大幅度波動，對容器的抗疲勞性（xìng）能是不利的，應盡量避免，保持操作條件平穩。

溫度突然變化，會產生大的溫度應力，也應盡量保持溫度平（píng）穩。壓力（lì）容器嚴禁超溫運行。當壓力超過規定壓（yā）力，而安全泄壓裝置不動作時（shí），應立即采取緊（jǐn）急措施，切斷電源。用水冷卻的（de）容器，如水源中斷，溫度超過規定，則應停車。對於液體貯藏，必須按規定的充裝係數（shù）充裝。護

搞好壓力容器（qì）維護（hù），是延長容器使用壽命、防止發生（shēng）事故的重（chóng）要措施。

1.安全閥、壓力表等是防止壓力容器超限的重要（yào）措施，要加強維護和定期校（xiào）驗，保證這些裝置準確靈敏。

2.要防止容器和管道的跑、冒、滴、漏。如果出現以上現象，表明容器已不正常，存在隱患，不及時處理，就會導（dǎo）致事故發生。

3.有些容器的介質是有腐蝕性的，應有防腐設施，如塗漆、噴鍍（dù）或設（shè）置（zhì）襯裏等。

4.壓力容器盡量減少震動（dòng），以防進氣（qì）管處發生疲勞裂紋。對容器和管道積存的油汙、碳化物等要及時（shí）清理，以免引（yǐn）起（qǐ）燃燒爆炸事故。

總之，壓力容（róng）器必須堅持日常維護和保養及定期檢驗修理製度。維護檢修過程中，也要注意安全工作。在檢修容器（qì）前，除要用盲板切（qiē）斷有聯係（xì）的管道外，必須打開人（rén）孔、手孔（kǒng）。

進（jìn）入易燃、有毒介質的容器內工（gōng）作時，應對容（róng）器進行清洗和置換，加強（qiáng）通風。容器外麵要有專人監護，使用的手持電動（dòng）工具電壓（yā）不能超過12V。

壓（yā）力容器檢修後，投入運（yùn）行時必須徹底清理，防止容器（qì）和管道中殘存能與工（gōng）作（zuò）介質起反應的物質，如氧容器（qì）中有殘油，氯容器中有水等，以免發（fā）生（shēng）事故。